Индустрията набляга на ретрофит - обновяване на по-стари поколения агротехника с иновативни технологии

Инес ЗЛАТАНОВА

Съвременната металообработка изисква иновативни технологии, които бяха във фокуса на MachTech&InnoTech Expo 2025. От 30 септември до 3 октомври в Интер Експо Център се проведе 16-ото издание на изложението, събрало водещи компании в машиностроенето и индустриалната автоматизация от България и още над десет държави.

Сред акцентите бяха лазерните технологии – машини за рязане и заваряване от последно поколение, като мобилната система TR QUBO, BODOR U10 за обработка на тежки профили и високоскоростната Fengshen. Представени бяха също решения за 3D сканиране и измервателна техника, като EinScan Rigi и компютъризирани шублери, проектирани за Индустрия 4.0.

Посетителите откриха и нови решения за индустриално боядисване – мобилни и конвейерни пещи, автоматичната система Flowsense за контрол на праховото боядисване, както и технологии за екологично почистване на боя.

Специално внимание бе отделено и на 3D печата. Сред премиерите беше FLUID LYNX SYNGLE - система за мониторинг и контрол на процесите, както и индустриални 3D принтери като iSLM280 Ultimate и iSLM420D, подходящи за големи детайли и малки серии. Бяха представени и фирми, предлагащи услуги за проектиране и производство на пластмасови изделия и шприцформи.

Системата Fluid Lynx Syngle

осигурява автоматично смесване, дозиране и доливане

на охлаждащи течности за до шест машини с дебит до 700 литра на час,

като е подходяща за централни системи с резервоари с обем до 70,000 литра. Тя предлага онлайн мониторинг на ключови параметри като концентрация, температура и pH, както и отстраняване на нежелани масла и замърсявания чрез филтрация на течността. Благодарение на това процесите стават по-безопасни, разходите за експлоатация се намаляват, а потреблението на концентрат може да се сведе с до 15% чрез поддържане на постоянни нива и концентрация.

Системата разполага с капацитет за управление на няколко машини едновременно, автоматични функции за дозиране и контрол, сензори и HMI интерфейс за лесна работа, както и възможност за интеграция със системи за фабрична автоматизация и дистанционен мониторинг. Освен това е проектирана за енергийна и ресурсна ефективност, устойчивост в индустриални условия и висока надеждност чрез защити и аларми.

Основните ползи от прилагането на Fluid Lynx Syngle са подобрено качество на обработката, намаляване на износа на инструменти и дефектите, оптимизирани разходи за течности,

минимизиране на ръчната намеса и грешките,

по-екологично и безопасно производство,

непрекъснат мониторинг за превенция на аварии и гъвкавост, позволяваща адаптация към различни производствени процеси.

Изложението се превърна в арена за най-новите технологии, които правят производството по-гъвкаво и конкурентоспособно.

Като тенденция навлизат следните нови технологии:

  • Сензори, дронове, изображения от сателити и AI за прецизен мониторинг на условията на почвата, влага, заболявания и вегетация на растенията в реално време.
  • Компании като НИК предлагат оборудване за прецизно земеделие — GPS/навигационни дисплеи, системи за управление, софтуер, метеорологични станции.
  • Variable rate application (променлива норма на внасяне на торове, пестициди) и секционен контрол по площ, за да се оптимизират разходите и се минимизира загубата.
  • Самоуправляващи се трактори, роботи за прибиране на реколтата, автономни пръскачки и други земеделски машини, които намаляват зависимостта от човешка работна ръка.
  • Устройства и механизми за автоматично управление, като навигация, автоматичен контрол на позицията, адаптация към терена и задачи.
  • Разработват се електрически и хибридни машини, като трактори и други полеви машини, за да се намалят емисиите и разходите за гориво. Изискванията за по-чиста работа също се налагат чрез регулации и ръст на екологичните стандарти.
  • Машините все по-често се интегрират с интернет на нещата (IoT), телематични системи и облачни платформи за събиране и анализ на данни.
  • Сензори за мониторинг на състоянието на машините (predictive maintenance), онлайн диагностика, следене на разходи, графици и т.н.
  • Минимиране на вредните емисии, по-ефективно използване на ресурси (вода, торове, пестициди), дизайн на машини с оглед на ниско въздействие върху околната среда.
  • Разработки в системите за прецизно приложение на торове и защита на растенията, които намаляват загубите и минимизират измиване/оттичане на химикали.
  • Машини, които могат да се приспособяват към различни задачи (многофункционални), различни терени и производствени цели.
  • Решения, които позволяват ретрофит (обновяване на по-стари машини с нови технологии) вместо пълна подмяна.
  • Използване на технологии за прогнозиране, моделиране на климатични условия и адаптиране на земеделските практики според тях.

Акцентът е върху машини, които изпълняват прецизни задачи - със сензори, автоматичен контрол и управление, ергономичен дизайн и екологичност.

Еко-ефективни практики и оборудване се възприемат - например навигационни системи, които намаляват припокриването при обработка, и метеорологични станции за по-добро планиране.

Фокусът се измества към машини, които позволяват по-малка употреба на препарати (пръскане), с по-добра прецизност и икономично използване на ресурси. Такова решение са самоходните пръскачки с висока ефективност на Agrifac.

Предизвикателства и ограничения

Финансови бариери: Високата цена на модерните машини и технологии затруднява някои фермери да инвестират в тях.

Среден и малък земеделец: Трудно е за по-малки стопанства да си позволят решения за прецизно земеделие или автоматизирани машини.

Регистрация/редовните такси и бюрократични процеси могат да забавят въвеждането на нова техника.

Обучение и поддръжка на кадри с умения да използват нови технологии, сензори и софтуер.

Климатични несигурности — променливи валежи, екстремни събития — изискват адаптивност в машините и технологиите.

Перспективи

  • Повече инвестиции в обучения и консултантски услуги, за да се улесни приемането на интелигентни решения сред фермерите.
  • Разработване и на по-достъпни версии на прецизни технологии, които са подходящи за средни и малки производители.
  • Повече публични програми и субсидии за внедряване на устойчиви и дигитални агромашини.
  • Засилване на локалното производство или сглобяване, за да се намалят вносните разходи и да се подобри поддръжката.

На 1 октомври 2025 г. в гр. Мартен, местност „Вехтите лозя", общ. Русе беше официално открит новият търговско-сервизен комплекс на дистрибутора на техника John Deere в страната. В модерната сграда клиентите получиха достъп до продукти, услуги и технологии за земеделие, строителство, горско стопанство и индустрия – събрани на едно място и предлагани от водещи световни марки.

Комплексът е изграден върху парцел от 8400 кв. м с разгъната застроена площ около 1 900 кв. м и включва просторен шоурум, офиси, конферентна зала, голям склад за резервни части и сервиз с 10 клетки, оборудван по най-високи световни стандарти. Базата, разположена в близост до пристанището на Русе, се превръща в основен логистичен център на марката John Deere.

Инвестицията възлиза на 6 млн. лева и е реализирана с оглед на икономическия потенциал на региона. Новият комплекс създава условия за разкриване на нови работни места, привлича квалифицирани специалисти в партньорство с Русенския университет и предоставя възможности за професионално развитие на млади хора от Русе.

Ретрофит на старата агротехника с нови технологии

Ретрофитът в агротехниката означава модернизация и преоборудване на вече използвани земеделски машини с нови технологии, без да е необходимо да се купуват изцяло нови модели. Това е тенденция, която се развива активно в земеделието в световен мащаб и започва да навлиза и в България, тъй като предлага баланс между цена и ефективност. Случва се, чрез:

0 Инсталиране на GPS и навигационни системи върху съществуващи трактори и комбайни, за да се осигури автоматично управление и прецизност на операциите.

0 Добавяне на сензори и IoT устройства за следене на разхода на гориво, натоварването, състоянието на почвата или растенията.

0 Поставяне на автоматични секционни управления на пръскачки и сеялки, за да се намали припокриването и преразхода на препарати и семена.

0 Електрифициране или хибридни модификации на по-стари машини с цел намаляване на емисиите и по-ниски оперативни разходи.

0 Интегриране на телематика и софтуер за мониторинг и управление на машинния парк (fleet management).

Ползи от ретрофита:

  • Икономия на средства – фермерите не е нужно да инвестират милиони в изцяло нови машини.
  • Подобрена ефективност – модерни системи повишават точността и намаляват загубите.
  • Удължен живот на техниката – по-старите машини остават в експлоатация, но с нови функции.
  • По-добра устойчивост – ретрофитът подпомага по-екологично производство чрез оптимизирана употреба на горива, торове и препарати.
  • Гъвкавост – фермерът може да добавя конкретни функции според нуждите си, вместо да купува цялостно нова машина.

Примери от практиката:

Добавяне на автоматични навигационни системи Trimble, John Deere, Raven или други към трактори от различни марки.

Ретрофит на пръскачки със системи за контрол на секциите и дозировката, което намалява разхода на химикали с до 15–20%.

Монтиране на системи за прецизно торене и сеитба върху вече използвани сеялки.

Интеграция на сензори за добив (yield mapping) в комбайни, които първоначално не са били оборудвани с такива.

Лазерна машина за рязане BODOR s 4020
Лазерна машина за рязане BODOR s 4020
3D печат в индустрията
3D печат в индустрията
Автономен трактор Case IH
Автономен трактор Case IH
Ретрофит – стар трактор с нов дисплей
Ретрофит – стар трактор с нов дисплей
Новият обект на представителството на John Deere за страната в Русе
Новият обект на представителството на John Deere за страната в Русе